日本SMC干燥機發展歷程

日本SMC干燥機發展歷程

日本SMC干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。

用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

SMC干燥器型號：

IDF-S0454

IDF-S0455

IDF-S0456

IDF-S0457

IDF-S0458

IDFS11E-6

IDFS6E-6

IDFS8E-6

IDF-TB4

IDF-TR125B-380V

IDF-TR1500-5

IDF-TR1700-6

IDF-TR4000-6

IDF-TR75B-380V

IDF-TR9000-6

IDF-TR9000-8

IDF-Z002

IDG100-04

IDG10-02

IDG10-03

IDG10-03-P

IDG10-03-R

IDG100H-04

IDG100L-03

IDG100L-04

IDG100LA-03

IDG100LA-04

IDG100S-04

IDG100SA-04

IDG1-02

IDG10-F03

IDG10H-02-R

IDG10H-03

IDG10HV303CX017

IDG10M-02C

IDG10M-03

IDG10M-03C

IDG10-N02-R

IDG10V-03

IDG10V3-03

IDG10V3-03-R

IDG11-02

IDG11-03

IDG11M-03C

IDG1-N02

IDG1-N02-P

IDG20-02

IDG20-03

IDG20-03-P

IDG20H-03

IDG20M-02J

IDG20M-03J

IDG20M-03J-P

IDG20M3-03C

IDG20V-03

IDG30-02

IDG30-03

IDG30-03B

IDG3-01

IDG3-01B-P

IDG3-01-S

IDG3-02

IDG3-02B

IDG3-02-S

IDG30A-03

SMC冷凍式空氣干燥機利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍，以除去壓縮齊齊中的水分（水蒸氣成分）。IDF為標準型，IDU為高溫型；另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。

IDFA壓縮空氣的進口溫度上限為50℃，不帶后冷卻器。

取得UL認證。

電源電壓：單相AC115V、230V (60Hz)

冷媒：R134a (HFC)、R407C (HFC)臭氧破壞系數“0”。

采用不銹鋼制熱交換器，提高耐腐蝕性 (IDFB4E～37E)。

SMC冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。

制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

日本SMC干燥機發展歷程

在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

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SMC冷凍式空氣干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。